鍛鋼閘閥的鑄造和鍛造有什么區別
鍛鋼閘閥在設計制作中會用到兩種工藝,很多閘閥在制作中也會用到這兩種工藝,分別是鍛鋼閘閥的鑄造和鍛造,那么大家知道這兩種工藝有哪些區別呢?下面我們就一起來了解一下吧! 接觸閥門的人應該都會接觸到鑄造和鍛造這兩個詞,鑄造和鍛造是閥門制作的兩個不同工藝。它們各自的含義是什么呢?
鑄造作為金屬熱加工工藝為人類所掌握已經有約6000年的歷史了。鑄造閥門:就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進規定的閥門模型里,經冷卻凝固、清整處理后可以得到有預定形狀、尺寸和性能的閥門鑄件,這就是鑄造閥門的整個工藝過程。
鑄造與閥門產生聯系是在20世紀之后,鑄造飛速發展,創造出了現在閥門產品仍經常使用到的球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,同時還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。
鑄造的主要優勢是,鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性。同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料和設備較多,且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。
鍛造閥門是利用鍛壓機械對金屬閥門坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。
通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。
鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門,一般鑄造閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓的,可以到1500Lb、、2500Lb,口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的,一般都是用在壓力等級高的管路上,鍛造閥門以小口徑為主,一般都在DN50以下。
上述就是關于鍛鋼閘閥的鑄造和鍛造的區別了,希望對大家有所幫助。
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